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媒體聚焦丨《人民日報》報道盛虹石化: 貫通綠色負碳產(chǎn)業(yè)鏈 引領(lǐng)石化園區綠色轉型

發(fā)布日期: 2024-06-13 發(fā)布來(lái)源: 吳 凱麗 瀏覽數: 862

6月12日,《人民日報》刊登文章《江蘇連云港發(fā)展綠色負碳產(chǎn)業(yè) 二氧化碳變身新能源原材料》,報道盛虹石化變碳為寶的創(chuàng )新實(shí)踐:在行業(yè)率先貫通“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”產(chǎn)業(yè)鏈,助力光伏、鋰電池等新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力。盛虹石化走出“全過(guò)程減碳”新路徑——源頭綠色替代、過(guò)程節能減排、末端變碳為寶,在流程脫碳和負碳產(chǎn)業(yè)鏈運營(yíng)上創(chuàng )新實(shí)踐,推動(dòng)石化化工領(lǐng)域積累“碳中和”技術(shù)、經(jīng)驗,為加快清潔能源轉型、綠色低碳發(fā)展貢獻力量。

以下為報道全文:

制造鋰電池電解液溶劑碳酸酯需要用到甲醇,通過(guò)傳統工藝制造甲醇的生產(chǎn)原料主要來(lái)自煤炭、石油、天然氣等,且在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量二氧化碳。如何將二氧化碳轉化為原材料來(lái)制造甲醇,實(shí)現零碳乃至負碳生產(chǎn)?在江蘇連云港徐圩新區,一條綠色負碳產(chǎn)業(yè)鏈正逐步形成。

據介紹,石化生產(chǎn)過(guò)程中排放的二氧化碳被捕集后,與氫氣發(fā)生化學(xué)反應形成甲醇,隨后通過(guò)系統管廊進(jìn)入下游裝置,用于制造鋰電池電解液溶劑、光伏膜材料等,形成了“二氧化碳捕集利用—綠色甲醇—新能源材料”的負碳產(chǎn)業(yè)鏈。

那么,這個(gè)變廢為寶的過(guò)程是如何實(shí)現的?記者近日走進(jìn)徐圩新區盛虹石化產(chǎn)業(yè)集團的生產(chǎn)現場(chǎng)。

眼前的石化基地猶如一片鋼鐵森林,到處是鐵塔、管道、反應釜和煙囪。工作人員指著(zhù)不遠處一座高高聳立的煙囪說(shuō):“這是石油煉化裝置的煙囪,我們對其進(jìn)行改造后,可以捕集廢氣里的二氧化碳,然后通過(guò)管道輸送到甲醇生產(chǎn)基地?!?/p>

跟隨工作人員,記者來(lái)到甲醇生產(chǎn)基地?!岸趸急惠斔偷竭@里后,通過(guò)預處理脫硫、提純,濃度由80%提升至90%,然后與氫氣發(fā)生化學(xué)反應,制成粗甲醇?!惫ぷ魅藛T介紹。

一座高塔吸引了記者的注意。盛虹石化二氧化碳制綠色甲醇項目負責人吳昂山介紹,這座塔高60多米、直徑2米多,是二氧化碳制綠色甲醇項目的主設備之一——主精餾塔?!拔覀儗⒋旨状驾斎胨?,轉化為精甲醇,最終用于生產(chǎn)鋰電池電解液溶劑?!眳前荷秸f(shuō)。

近年來(lái),為了更好地推進(jìn)綠色轉型,盛虹石化引進(jìn)綠色甲醇合成工藝,探索進(jìn)行“碳捕捉”升級改造?!皣獾捻椖磕戤a(chǎn)能只有千噸級,為了讓設備滿(mǎn)足企業(yè)10萬(wàn)噸級產(chǎn)能需要,團隊對其進(jìn)行擴容,提高安全標準,并因地制宜進(jìn)行工藝的升級融合,最終補足下游產(chǎn)業(yè),形成了完整的負碳產(chǎn)業(yè)鏈?!眳前荷秸f(shuō)。

據了解,該項目每年可以回收15萬(wàn)噸二氧化碳,生產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇,可生產(chǎn)5000萬(wàn)平方米的光伏膜。吳昂山說(shuō),這些光伏膜形成光伏面板后,每年可產(chǎn)出60億至90億千瓦時(shí)電,助力綠色低碳發(fā)展。
近年來(lái),連云港積極發(fā)展綠色負碳產(chǎn)業(yè),大力實(shí)施二氧化碳捕集及利用項目。當地相關(guān)項目全部建成后,預計每年可減排二氧化碳約100萬(wàn)噸,將有效推動(dòng)石化園區能源綠色低碳轉型。

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